近日，榆林新材料集團(tuán)脫硝液氨改尿素項(xiàng)目順利通過竣工驗(yàn)收并投產(chǎn)，標(biāo)志著該公司唯一的重大危險源就此消除。
長期以來，榆林新材料集團(tuán)發(fā)電分公司機(jī)組采用液氨脫硝技術(shù)，液氨最高儲量達(dá)196立方米，重量約138.5噸，且液氨具有有毒、易燃易爆的危險性。為消除這一重大危險源，建設(shè)綠色、環(huán)保型電廠，2022年，榆林新材料集團(tuán)將液氨改尿素項(xiàng)目作為重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)實(shí)施。該項(xiàng)目旨在消除液氨在儲存、運(yùn)輸和應(yīng)用過程中泄露的重大風(fēng)險，利用尿素的水解和熱解反應(yīng)，將尿素分解成氨氣，噴入鍋爐產(chǎn)生的煙氣中，在高溫和催化劑的條件下，氨氣與氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，將煙氣中有害的氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)夂退畯亩鴮?shí)現(xiàn)脫硝。
項(xiàng)目啟動后，榆林新材料集團(tuán)發(fā)電分公司成立了液氨改尿素項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，抽調(diào)5名技術(shù)骨干組成技術(shù)專項(xiàng)小組。印發(fā)施工方案層層壓實(shí)責(zé)任，細(xì)化任務(wù)舉措，明確施工的目標(biāo)節(jié)點(diǎn)。在項(xiàng)目建設(shè)過程中，該公司與施工、監(jiān)理單位通力配合，從安全、質(zhì)量管理、進(jìn)度各方面嚴(yán)格把關(guān)，每周召開工程協(xié)調(diào)會，從管道布局走向，到混凝土標(biāo)號是否合適、照明開關(guān)的位置是否符合現(xiàn)場實(shí)際，每個施工細(xì)節(jié)都經(jīng)過反復(fù)推敲討論，為項(xiàng)目的順利實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
為確保項(xiàng)目建設(shè)實(shí)現(xiàn)安全零事故、環(huán)境零污染，在項(xiàng)目建設(shè)過程中全體成員勠力同心、迎難而上，攻克了工期緊張、交叉作業(yè)、物料設(shè)備進(jìn)場難等重重困難，改造機(jī)組均順利實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火成功、一次并網(wǎng)成功、一次通過168小時試運(yùn)行。
“目前，液氨改尿素項(xiàng)目已經(jīng)順利投產(chǎn)，相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良，廢氣排放符合國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，這不僅提高了發(fā)電的安全性和環(huán)保性，也為榆林新材料集團(tuán)的綠色、可持續(xù)性發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、發(fā)電分公司生產(chǎn)管理部主任高保銅說。