今年以來，金鉬集團(tuán)化學(xué)分公司以“起步就是沖刺”的奮進(jìn)之勢，以“開局就是決戰(zhàn)”的攻堅之姿，搶前抓早，開足馬力，各項經(jīng)營指標(biāo)“全線飄紅”，奪得首季“開門紅”。三大主產(chǎn)品鉬酸銨、二硫化鉬、高純?nèi)趸f訂單完成率分別為102%、125%、100%，一次成品合格率分別超目標(biāo)值4.38、7.81、5.11個百分點。
千帆競發(fā)，按下生產(chǎn)“快進(jìn)鍵”。化學(xué)分公司以訂單為導(dǎo)向，緊盯原料質(zhì)量、嚴(yán)把工藝技術(shù)、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做優(yōu)做強(qiáng)鉬化工產(chǎn)品。研究制定“沖刺全年目標(biāo)”實施方案，對季度產(chǎn)量完成目標(biāo)、月度產(chǎn)量分解目標(biāo)及每月日均產(chǎn)量目標(biāo)進(jìn)行清晰化、數(shù)據(jù)化管理，壓緊壓實責(zé)任，所有訂單產(chǎn)品均實現(xiàn)持續(xù)高質(zhì)量交付。立足當(dāng)前市場形勢，迅速反應(yīng)，采取柔性化生產(chǎn)方式，嘗試“自營”模式初探路，開展了涉鉬原料購銷加工等自營業(yè)務(wù)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約一百余萬元。
穩(wěn)字當(dāng)頭，常念安全“緊箍咒”。嚴(yán)格遵循“86442”安全生產(chǎn)工作思路，強(qiáng)化精細(xì)化安全管理及作業(yè)現(xiàn)場6S管理，多措并舉推進(jìn)安全精細(xì)化與生產(chǎn)精益化相融合。深入排查整治風(fēng)險隱患，開展集中檢查10余次，做到警鐘長鳴、常抓不懈。以落實“崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程”為主線，堅持“人人責(zé)任在肩”，完成全員安全環(huán)保目標(biāo)責(zé)任書及安全承諾的分解及簽訂。修訂2023年安全、環(huán)保工作考核辦法，進(jìn)一步細(xì)化、完善了階段性考核、層級考核等內(nèi)容。秉承打造“花園式工廠”“環(huán)境友好型企業(yè)”理念，持續(xù)加大環(huán)保投入，通過“植綠”工程“植”出花園式景觀，實現(xiàn)廠區(qū)環(huán)境“靚”起來，生產(chǎn)經(jīng)營“亮”起來。
爭分奪秒，跑出項目“加速度”。堅持問題導(dǎo)向、效果導(dǎo)向，深入推行項目建設(shè)“加速跑”機(jī)制，倒排工期、卡緊節(jié)點，實施科研、環(huán)保、精益對標(biāo)等各類項目21項。其中，《電催化析氫用納米層狀二硫化鉬及其復(fù)合材料關(guān)鍵制備技術(shù)開發(fā)》項目，進(jìn)行了二硫化鉬樣品制取實驗及析氫能力測試?！秷@區(qū)氨氣排放量削減項目》已建成生產(chǎn)四區(qū)A線吸收裝置，該項目完成后將大幅降低園區(qū)氨氣總排量，實現(xiàn)氨資源回收循環(huán)利用?！躲f酸銨生產(chǎn)線直接轉(zhuǎn)化率提升研究》，完成水洗廢水鉬回收樹脂選型第一階段試驗，進(jìn)行了降低解吸液氯離子試驗，下一步將開展廢水、廢渣鉬含量檢測。
強(qiáng)根鑄魂，把準(zhǔn)發(fā)展“方向盤”。圍繞金鉬集團(tuán)黨委“1156”黨建工作體系，以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，全力推進(jìn)中心工作提質(zhì)增效。聚焦“黨建紅”“企業(yè)藍(lán)”“環(huán)保綠”主線，全面打造了集“黨建品牌”、“廉潔文化長廊”等五大版塊內(nèi)容為一體的系列特色文化墻。深入開展黨的二十大精神、兩會精神進(jìn)車間、進(jìn)班組活動，以“三個年”活動為契機(jī)，強(qiáng)化干部作風(fēng)能力提升，分批次走進(jìn)同行標(biāo)桿企業(yè)，“引智借力”助推管理效能、技術(shù)水平全面提升。