2021年是“十四五”開局之年，陜西美鑫產業(yè)投資有限公司立足新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，面對市場環(huán)境錯綜復雜、疫情防控、能耗“雙控”以及產能政策趨緊等嚴峻挑戰(zhàn)，圓滿完成了集團公司下達的各項目標任務，營業(yè)收入首次突破50億元大關，實現利潤1.27億元，繳納稅金6320萬元，多項經濟指標創(chuàng)公司成立以來最好水平。公司“煤電鋁”循環(huán)經濟產業(yè)鏈在實現閉環(huán)的基礎上進一步穩(wěn)固，企業(yè)市場活力、發(fā)展實力再上新臺階，安全環(huán)保形勢穩(wěn)定，職工收入大幅度提高，一系列令人欣喜的成績單，開啟了陜西美鑫高質量發(fā)展新征程。
深化改革破阻梗。全面深化改革是公司建立激活創(chuàng)新動力，實現高質量發(fā)展目標的必經之路。去年以來，公司積極建立健全治理組織體系，優(yōu)化國有經濟布局結構，深化國有資本監(jiān)管體制改革，不斷用改革的“減法”換取公司發(fā)展活力的“乘法”，形成了上下貫通、縱深推進的改革新局面，各項重點任務不斷取得新突破。全面完成董事會、外部董事建設和公司章程修改工作，發(fā)揮董事會在企業(yè)改革發(fā)展中“定戰(zhàn)略、作決策、防風險”的重要作用。修訂了黨委會、董事會、監(jiān)事會、總經理辦公會議事規(guī)則及議事清單，確保各治理主體權責明晰。完成了公司及礦業(yè)公司經理層成員任期制和契約化管理工作，一系列求真務實的改革舉措相繼實行，為“十四五”開好局起好步提供了有力支撐。
“安全”環(huán)保穩(wěn)根基。對于生產加工類企業(yè)而言，安全發(fā)展是底線，綠色環(huán)保是紅線。一年來，公司扎實開展安全管理工作，加快環(huán)保項目設施建設，提高設備本質化安全管理水平，排查整治安全環(huán)保風險隱患，在常態(tài)化疫情防控、安全穩(wěn)定、綠色低碳等重點工作方面，取得了成效。
立足常態(tài)化疫情防控，勇擔國企重任。公司嚴格落實各項疫情防控措施，確保生產持續(xù)進行。面對防控措施收緊、原材料供應告急的不利局面，積極組織，多方協調，克服困難，全方位落實保障措施，全年生產工作沒有因為疫情產生影響，生產電解鋁30.56萬噸，完成年計劃100.4%；發(fā)電35.99億度，完成年計劃的102.8%；原煤產量78.71萬噸，電煤自給率大幅提升，確保了董家河循環(huán)經濟產業(yè)園各下游單位原材料的供應，承擔起了國企職責。
筑牢安全底線，實現本質安全。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針不動搖，不斷完善安全生產責任體系，完成公司全員“一崗一清單”安全生產責任制的制定。扎實開展安全生產專項整治三年行動集中攻堅工作。全面開展安全生產標準化建設工作，鋁鎂合金等2家分公司已通過評審。組織開展了安全生產及生態(tài)環(huán)境保護風險隱患排查整治會戰(zhàn)、安全生產百日整治及“一會一卡一宣誓”等活動。扎實做好隱患排查治理及“反三違”專項整治，控制和杜絕各類事故的發(fā)生。持續(xù)推進雙重預防機制建設及運行工作，動態(tài)評估、調整風險等級和管控措施，確保安全風險始終處于受控范圍內。
加快環(huán)保項目推進，打造綠色標桿企業(yè)。2021年，公司投資950萬元碳渣回收冰晶石項目具備投運條件，錦陽電廠等分公司水污染治理（雨污分離）項目按節(jié)點完成工程進度，預焙陽極項目完成環(huán)保驗收及重污染天氣績效分級管控C級企業(yè)認定，鋁鎂合金分公司順利通過重污染天氣績效分級管控A級企業(yè)省級現場審核，錦陽電廠完成1#、2#機組超低排放環(huán)保電價驗收工作。順利完成各單位排污許可證取證工作，完善了各項污染物排放在線監(jiān)測系統(tǒng)。公司各單位主要污染物排放指標全部優(yōu)于國家相關排放指標限值，且達到了超低、超凈排放。鋁鎂合金分公司電解煙氣濕法脫硫處理工藝的順利實施，更是標志著電解鋁行業(yè)由傳統(tǒng)的高排放、高污染向超低排放、零污染轉型的重大突破。
創(chuàng)新驅動增動能。傳統(tǒng)產業(yè)要實現高質量發(fā)展，就必須摒棄拼資源、拼資金、拼人力等老路，深入實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，以創(chuàng)新強筋骨、挖潛力、激活力，使發(fā)展更有效率、更有質量、更可持續(xù)。公司面對基礎差、底子薄、人員多，結構不合理的現狀，堅持創(chuàng)新驅動的思路，從基礎做起，從生產環(huán)節(jié)入手，激勵職工在技術創(chuàng)新、“五小”活動中不斷建樹。成立了研發(fā)中心，與西安工業(yè)大學合作建立“產學研”四聯合一主體研發(fā)基地，開展產業(yè)共性技術、前瞻性技術攻關。采用電解鋁大功率晶閘管整流及控制技術，同時引進電解煙氣濕法脫硫處理工藝，圍繞電解鋁生產工藝理念，通過各方的通力合作實現多項先進技術應用和優(yōu)化創(chuàng)新。先后采用變壓器整流系統(tǒng)、母線配置升級等10余項國內先進技術。通過對以上新技術的采用和不斷優(yōu)化，使得鋁鎂合金分公司500kA系列大型槽電流效率高、低能耗、低污染的特點得以充分顯現，勞動效率大幅提升，各項指標均達到業(yè)內領先水平。全年生產槽臺數完好率保持100%，電流效率平均完成92.86%，AL99.70以上率100%，達到行業(yè)一流水平。